Was ist besser: Aluminiumfelgen oder CNC-Felgen für Autos?

Aluminiumfelgen

1. Vielfalt in Fertigungsprozessen
   • Zu den Herstellungsverfahren für Aluminiumfelgen gehören Gießen, Schmieden und andere Verfahren. Das Gießverfahren ist relativ einfach und kostengünstig, sodass eine Produktion in großem Maßstab möglich ist. Daher ist es preislich relativ erschwinglich. Beispielsweise werden viele originale Aluminiumfelgen von Kleinwagen im Gießverfahren hergestellt.
   • Durch den Schmiedeprozess kann die innere Struktur von Aluminiumfelgen kompakter und stabiler gemacht werden, allerdings sind die Kosten auch relativ hoch.
2. Gute Leistungsgrundlage
   • Das Aluminiumlegierungsmaterial selbst ist leicht, was das ungefederte Gewicht des Fahrzeugs verringern und die Fahreigenschaften, den Kraftstoffverbrauch und die Beschleunigungsleistung des Fahrzeugs verbessern kann. Im Allgemeinen können Aluminiumlegierungsräder im Vergleich zu Stahlrädern gleicher Größe das Fahrzeuggewicht um etwa 15 bis 20 % reduzieren.
   • Aluminiumlegierungen haben eine gute Wärmeleitfähigkeit, die dabei hilft, Wärme aus dem Bremssystem abzuleiten, wodurch das Risiko eines Nachlassens der Bremswirkung effektiv verringert und die Zuverlässigkeit des Bremssystems verbessert wird. Gleichzeitig ist es auch von Vorteil, die Lebensdauer der Reifen zu verlängern.
3. Reichhaltiges Design
   • Bei Aluminiumfelgen lassen sich durch verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren wie Lackieren, Galvanisieren, Polieren usw. unterschiedliche optische Effekte erzielen. Durch diese Verfahren können die Felgen unterschiedliche Farben, Glanzgrade und Strukturen aufweisen und so den unterschiedlichen Kundenanforderungen nach einem individuellen Erscheinungsbild des Fahrzeugs gerecht werden.

CNC-Räder

1. Hochpräzise Verarbeitung
   • CNC-Räder (Computer Numerical Control) werden durch präzise numerische Steuerungsprogrammierung bearbeitet. Sie zeichnen sich durch Maßgenauigkeit und Formgenauigkeit aus und können Maßfehler in einem sehr kleinen Bereich kontrollieren, wodurch sichergestellt wird, dass der Grad der Übereinstimmung zwischen Rad und Fahrzeug bei der Installation ein extrem hohes Niveau erreicht.
   • Bei einigen Hochleistungsfahrzeugen oder Benutzern mit extrem hohen Anforderungen an das Fahrzeughandling kann dieses hochpräzise Lenkrad Vibrationen und ungewöhnliche Geräusche während der Fahrzeugfahrt reduzieren und für ein stabileres und komfortableres Fahrerlebnis sorgen.
2. Hoher Grad an individueller Anpassung
   • Mithilfe der CNC-Verarbeitungstechnologie können Verbraucher verschiedene Details des Rads nach ihren eigenen Wünschen anpassen, beispielsweise einzigartige Speichenformen und personalisierte Mustergravuren. Dieses maßgeschneiderte Rad kann dem Fahrzeug ein einzigartiges Aussehen verleihen und die Persönlichkeit und den Geschmack des Besitzers zum Ausdruck bringen.
3. Optimierte Kombination aus hoher Festigkeit und geringem Gewicht
   • CNC-Räder bestehen normalerweise aus hochleistungsfähigen Aluminiumlegierungen, und die Struktur des Rades kann während der Verarbeitung optimiert werden. Durch präzises Entfernen überflüssiger Materialien kann das Rad einen besseren Leichtbaueffekt erzielen und gleichzeitig eine hohe Festigkeit gewährleisten. Dies ist ein sehr wichtiger Vorteil für Fahrzeuge, die auf extreme Leistung abzielen, wie Rennwagen oder Hochleistungssportwagen.