Hohe Maßgenauigkeit: Die CNC-Bearbeitung erfolgt mithilfe einer numerischen Computersteuerungstechnologie, mit der Räder gemäß den Designanforderungen präzise bearbeitet und Maßfehler in einem sehr kleinen Bereich kontrolliert werden können. Dadurch weist das Rad einen sehr hohen Grad an Übereinstimmung mit dem Fahrzeug auf, was den normalen Betrieb des Rads gewährleistet und Probleme wie Vibrationen und Verschleiß aufgrund ungenauer Radabmessungen reduziert.
Hohe Formgenauigkeit: Es kann verschiedene komplexe Radformen und -strukturen präzise verarbeiten, wie beispielsweise einzigartige Speichenformen und die gekrümmte Oberfläche von Rädern. Ob es sich um ein einfaches gerades Liniendesign oder ein komplexes Kurvendesign handelt, es kann präzise umgesetzt werden, um die individuellen Anforderungen der Verbraucher an das Erscheinungsbild der Räder zu erfüllen.
Hohe Festigkeit:
Materialvorteile: Im Allgemeinen bestehen CNC-Räder aus geschmiedeten Aluminiumlegierungen. Nach der Verarbeitung im Schmiedeverfahren ist die innere Struktur dieses Materials kompakter und die Bindungskraft zwischen den Molekülen stärker, sodass es von Natur aus eine höhere Festigkeit und Härte aufweist.
Stärkung der Verarbeitungstechnologie: Während des CNC-Bearbeitungsprozesses wird durch das Entfernen überflüssiger Materialteile die Struktur des Rades vernünftiger und die Spannungsverteilung gleichmäßiger, was die Festigkeit des Rades weiter verbessert. In Situationen wie Hochgeschwindigkeitsfahrten und scharfen Kurven können CNC-Räder größeren Belastungen und Stößen standhalten und so die Fahrsicherheit gewährleisten.
Guter Leichtgewichtseffekt:
Materialeigenschaften: Die Dichte von Aluminiumlegierungsmaterialien ist relativ gering. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlrädern ist es leichter. Die Verwendung von CNC-Rädern aus Aluminiumlegierungsmaterialien kann die ungefederte Masse des Fahrzeugs effektiv reduzieren und die Beschleunigungsleistung, die Bremsleistung und den Kraftstoffverbrauch des Fahrzeugs verbessern.
Strukturoptimierung: Die CNC-Bearbeitungstechnologie kann die Struktur des Rades unter der Prämisse der Gewährleistung der Radfestigkeit optimieren und unnötige Materialien entfernen, um das Gewicht des Rades weiter zu reduzieren. Beispielsweise kann durch die Verwendung eines Hohlspeichendesigns und die Optimierung der Wandstärke des Rades das Ziel der Gewichtsreduzierung erreicht werden.
Hervorragende Wärmeableitungsleistung:
Gute Wärmeleitfähigkeit: Aluminiumlegierungen haben eine gute Wärmeleitfähigkeit und können die von Reifen und Bremssystemen erzeugte Wärme schnell an die Luft abgeben. Dadurch wird die Temperatur von Reifen und Bremssystemen gesenkt, die Lebensdauer der Reifen verlängert und die Zuverlässigkeit der Bremssysteme verbessert.
Wärmeableitungsdesign: CNC-Räder können die Wärmeableitungsfläche des Rades vergrößern und die Wärmeableitungseffizienz verbessern, indem sie geeignete Wärmeableitungskanäle und Kühlrippen entwerfen. Bei Hochgeschwindigkeitsfahrten oder Langstreckenfahrten kann dies die Temperatur des Rades effektiv senken und Sicherheitsrisiken wie Reifenplatzer und Bremsversagen durch Überhitzung verringern.
Schönes Aussehen:
Hohe Oberflächenqualität: Durch CNC-Bearbeitung kann die Oberflächengüte des Rades sehr hoch sein, es entsteht ein Spiegeleffekt und das Erscheinungsbild ist schöner. Und durch verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren wie Eloxieren und Galvanisieren können die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit des Rades erhöht werden. Gleichzeitig können dem Rad unterschiedliche Farben und Texturen verliehen werden, um den individuellen Anforderungen der Verbraucher an das Erscheinungsbild des Rades gerecht zu werden.
Individuelle Anpassung: Mithilfe der CNC-Technologie können verschiedene einzigartige Radstile und -muster entsprechend den Wünschen der Kunden individuell angepasst werden, wodurch das Fahrzeug persönlicher und erkennbarer wird.