In der heutigen Flut der GlobalisierungDer Geschäftsaustausch hat nationale Grenzen überschritten, genau wie flexible Fäden, die ein großartiges Panorama internationaler Zusammenarbeit weben. Diese leuchtende Perle im industriellen Bereich begrüßte am 6. November 2024 eine Gruppe besonderer Gäste – russische Kunden. Voller Neugier und Erwartung betraten sie dieses Reich, das exquisite Handwerkskunst und herausragende Qualität zur Schau stellt, und begaben sich auf eine wunderbare Reise, um die Geheimnisse der Radnabenherstellung tiefgreifend zu verstehen.
Baden im heißen Wind, Das Sonnenlicht scheint auf das moderne Fabrikgebäude und glitzert, als würde es die Gäste von weitem begrüßen. Sobald die russischen Kunden das Fabriktor durchquerten, wurden sie von der ordentlichen und effizienten Arbeitsatmosphäre angesteckt. Unter der herzlichen Führung des Fabrikleiters kamen sie zuerst in die Ausstellungshalle. Hier werden verschiedene fertige Radnaben ausgestellt, von einfachen und stimmungsvollen klassischen Stilen bis hin zu innovativen Designs, die Spitzentechnologie und Modeelemente kombinieren. Jede Radnabe ist wie ein sorgfältig geschnitztes Kunstwerk. Die Augen der Kunden funkelten vor Überraschung. Einige berührten die Radnaben sanft mit ihren Händen, um die Oberflächenstruktur zu fühlen, während andere flüsterten und die einzigartigen Designs bewunderten. In der Ausstellungshalle herrscht eine einzigartige Atmosphäre, die von einem starken Geschäftsgeschmack erfüllt ist, der mit Bewunderung für die Produktqualität verflochten ist.
Beim Verlassen der Ausstellungshalle Die Kunden folgten den Mitarbeitern in die Produktionswerkstatt. In der Werkstatt spielte das Dröhnen der Maschinen eine Symphonie der Industrie. Ausgehend vom Bereich der Rohmaterialverarbeitung wurden sie Zeuge, wie Rollen aus hochwertigem Metallmaterial durch präzises Schneiden und Stanzen allmählich die rudimentäre Form von Radnaben annehmen. Die riesige Stanzmaschine bewegt sich rhythmisch auf und ab, und jeder Aufprall scheint dem Metall neues Leben einzuhauchen. Die russischen Kunden waren von diesem spektakulären Anblick schockiert. Sie versammelten sich, um zuzusehen, und zeigten großes Interesse an der Präzision und Effizienz des Stanzprozesses. Die Mitarbeiter erklärten ausführlich die wichtigsten Punkte wie Druckparameter und Formendesign im Stanzprozess. Die Kunden nickten von Zeit zu Zeit und notierten diese wertvollen Informationen sorgfältig.
Als nächstes kamen sie zum Schweißbereich, wo überall Funken flogen, gerade wie bei einem großartigen Feuerwerk. Erfahrene Schweißer hielten Schweißbrenner und schweißten wie Künstler verschiedene Teile präzise zusammen. Die ausländischen Kunden waren von den hervorragenden Fähigkeiten der Schweißer beeindruckt. Sie staunten darüber, wie die Festigkeit und Perfektion jedes Schweißpunkts in einem so komplexen Schweißprozess sichergestellt werden konnte. Der Fabrikleiter stellte stolz den strengen Schweißqualitätsprüfungsprozess der Fabrik vor, einschließlich der Anwendung zerstörungsfreier Prüftechnologie, um sicherzustellen, dass jeder Schweißpunkt dem Test der Zeit und intensiver Nutzung standhält. Die Kunden schätzten diese strengen Qualitätskontrollmaßnahmen sehr. Sie wussten sehr wohl, dass bei einem Produkt wie einer Radnabe, bei dem es um Sicherheit geht, die Bedeutung der Schweißqualität selbstverständlich ist.
Dann folgte die Beschichtungsphase. Nach einer Reihe von Oberflächenbehandlungen werden die Radnaben an die Beschichtungsproduktionslinie geschickt. Hier ist es wie in einer magischen Welt der Farben. Automatisierte Spritzpistolen decken die Oberfläche der Radnaben gleichmäßig mit verschiedenen Farben und Beschichtungen ab und bilden einen glatten und glänzenden Farbfilm. Die Kunden stellten Fragen zur Umweltfreundlichkeit und Farbbeständigkeit des Beschichtungsprozesses. Das Personal beantwortete diese geduldig und stellte die fortschrittlichen umweltfreundlichen Beschichtungen und Mehrschicht-Beschichtungs- und Aushärtungsverfahren vor, die in der Fabrik angewendet werden. Diese Maßnahmen gewährleisten nicht nur das schöne und dauerhafte Erscheinungsbild der Radnaben, sondern erfüllen auch internationale Umweltstandards. Während des Besuchs zeigten die Kunden besondere Vorliebe für eine beschichtete Radnabe mit einer speziellen Metallstruktur. Sie diskutierten ausführlich mit dem Personal über die Realisierungstechnologie dieses Beschichtungseffekts.
Schließlich muss jede Radnabe im Bereich der Endproduktprüfung mehrere strenge Prüfverfahren durchlaufen. Von der Prüfung der Maßgenauigkeit bis zur Prüfung der dynamischen Auswuchtung, von der Prüfung auf äußere Mängel bis zur Festigkeitsprüfung kann den „Adleraugen“ der Prüfer kein noch so kleiner Mangel entgehen. Die russischen Kunden nahmen persönlich an einigen Prüfschritten teil. Sie waren tief beeindruckt von den beinahe strengen Qualitätskontrollstandards der Fabrik. Hier sahen sie den gesamten Transformationsprozess einer Radnabe vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt. Jeder Schritt ist durch die Bemühungen und das Streben der Fabrikmitarbeiter nach Qualität geprägt.
Nach dem Besuch tauschten sich die russischen Kunden eingehend mit der Fabrikleitung aus. Sie äußerten sich aufrichtig zufrieden mit diesem Besuch und lobten die moderne Produktionsausrüstung, die exquisite technologische Handwerkskunst und das strenge Qualitätskontrollsystem der Fabrik in höchsten Tönen. Beide Seiten diskutierten begeistert über mögliche Kooperationsmöglichkeiten. Die Kunden äußerten ihr Vertrauen in die breiten Aussichten der Produkte der Fabrik auf dem internationalen Markt und hofften auf den Aufbau einer langfristigen und stabilen Kooperationsbeziehung, um diese hochwertigen Radnabenprodukte mehr Autonutzern auf der ganzen Welt vorzustellen. Dieser Besuch ausländischer Kunden ist nicht nur eine einfache Werksführung, sondern auch ein grenzüberschreitender Austausch von Qualität und Innovation, der ein neues Kapitel für die Entwicklung unserer Fabrik auf dem internationalen Markt aufschlägt.